jumper-moulage
Stargate Atlantis - Puddle Jumper
Dates de
réalisation : entre le 14 Juillet 2006 et le 24 Novembre 2007.
(environ 300 Heures, si ce n'est plus ?)
Lieu d'achat
: Aucun, Fabrication Maison.
Prix
constaté : Du temps, de la patience, de la
réflexion, de l'observation...
Echelle
: 1/72éme.
Editeur
: MaKoToWorkShop.
Dimensions
: Environ 12x6x5cm.
Classement dans la liste
de mes réalisations : N°12
Moulage
Comme évoqué dans le chapitre
précédent, à
cause de la nature "merdique" des matériaux que j'ai
employés, impossible d'obtenir des surfaces bien lisses, ni
de
mastiquer correctement les défauts et
jointures...l'apprêt
en bombe ne
tenait pas vraiment bien...alors imaginez la peinture qui
s'écaille au moindre frottement !
De plus,
les pièces se
décollent assez facilement, bref, autant
d'inquiétudes qui m'ont fait prendre
la décision de réaliser un moulage pour un tirage
en
résine de la
maquette, dans un soucis de finesse du résultat final mais
aussi
de
sauvegarde de mon trésor.
Adieu
donc toutes ces
idées ambitieuses, comme
faire une porte arrière qu'on puisse ouvrir, de
véritables nacelles
escamotables, les sièges intérieurs et le
cockpit..., le
kit restera alors au stade de l'idée
originale....dommage.

J'ai retiré la bande masque...
Et tenté d'arranger les défauts
repérés...
mais rien à faire...mauvais choix initial des
matériaux!
13 - Préparation
du premier demi-moule:
La technique du moulage fût une première pour moi
!
J'ai laissé de côté les
bévues que j'ai
commise et qu'ont corrigés des amis ayant de
l'expérience, pour vous montrer l'essentiel du processus.

J'ai préparé le jumper, en collant le fond, puis
j'ai placé de la plastiline dans tous les interstices.

Posé sur un lit de plastiline, un
plan de joint est effectué tout autour du jumper.
Puis, l'excédent est retiré, laissant
1cm
environ autour...

Pour pouvoir entourer çà d'un coffrage.

Ensuite j'ai complété de plastiline pour que
çà touche les briques à
l'intérieur; Et
fait un joint extérieur.
Voilà avec la
hauteur totale de lego, pour que remplis de silicone presque
à
ras-bord,
il y ait une épaisseur de silicone de 1,5cm par
dessus
le toit du vaisseau....
Une paille alimentaire
bouchée
de plastiline jouera le rôle de canal de coulée,
et
l'allumette d'un évent,
permettant à l'air de s'échapper
pendant que la
résine sera coulée à
l'intérieur du moule.
Les deux logement de
nacelle ont étés comblé.

Des
tétons de
centrage sont troués avec le cul d'un pinceaux.
Une fine couche de
graisse de vaseline est appliquée sur l'intérieur
du moule (lego uniquement)
pour assurer une bonne
étanchéité.
14 - Première
coulée:
Voici la synthèse de la procédure issue
des
conseils que j'ai reçu et de ma documentation sur le net :
matériel :
- récipient
- spatule
- baguette fine
- pinceau
- doseur
- 1kg de silicone RTV 181
esprit composite et ses 50ml de
catalyseur.
(pour info = 30€)
- vaseline en gel
- gants en latex et masque à cartouche.
Préparation du
mélange:
- Remplir le coffrage à raz bord de semoule.
- Mesurer cette semoule = "X" ml.
- Verser cette semoule dans un récipient pouvant contenir 2
à 3 fois la quantité.
- Graduer ce récipient de la hauteur de semoule.
- Vider et nettoyer le récipient, le remplir de silicone
à hauteur et un peu plus de la graduation.
- Ajouter "X" x 3 / 100 = "Y" ml de catalyseur (3%) à
ajouter pour une prise moyennement rapide. (l'emballage indique 2%
lente, 5% rapide)
- Mélanger le tout lentement et longuement à la
spatule, en raclant bien les bords et le fond.
- Laisser reposer 5 min minimum pour dégazer.
Pendant ce temps...
- Appliquer du silicone au pinceaux sur toute la maquette.
- Souffler à l'aéro sur le silicone pour bien
l'appliquer contre tous les reliefs.
- Recommencer deux fois...
Coulée :
- Verser une moitié de silicone en le faisant glisser le
long de
la baguette (aide au débullage) sur les bords du coffrage;
JAMAIS DIRECTEMENT SUR LA MAQUETTE.
- Pencher le coffrage dans tous les sens (sauf à l'envers...

)
- Tapoter la plaque du coffrage pour aider au dégazage.
- Continuer de verser le restant de silicone jusqu'à
ras-bord.
- Tapoter...
- Laisser tranquille 24h00
Le coffrage en lego
étant démontable ...
çà facilite la vie, pour les
retouches
sur la plastiline,
et aussi pour badigeonner au
pinceaux.

La mixture est prête, elle repose...

Une première couche, et du pshiiit pshiiitt à
l'aéro... çà fait des vagues qui
ondulent et qui
poussent le silicone bien partout en faisant péter les
p'tites
bubulles indésirables.

Une seconde, ou plutôt un épaississement...

Les bubulles ont disparues.
Avant - Après ... J'ai collé un vibreur lego
technic maison, pour faire vibrer tout le coffrage afin
je l'espère de faire remonter un maximum de bulles.
Conclusion de cette
première expérience avec cette matière
:
J'ai trouvé le silicone
très visqueux
et il n'a
pas vraiment "coulé"...

En fait, j'ai trop
traîné... passé 45 min à appliquer le
pinceau et
à
préparer les lego et l'évent qui voulait pas
rester en
place.

Avec le recul, j'aurais dû
verser plus
rapidement après que la mixture fût
prête,
et en versant de plus haut,
çà aurait fait un "filet" visqueux plus
fin...
Cependant ce silicone est
déjà assez
visqueux dans son état d'origine, et il faudrait le diluer
à
l'huile de
silicone pour le fluidifier et faciliter sa
coulée ainsi que son efficacité.
15 - Préparation
du second demi-moule:

Les lego sont retirés... et les bords du silicone
ébarbés
grossièrement...

On remarque des traces tout le long du moule ... traces
laissées
par la vaseline visiblement,
puisque je retrouve ces traces
inversées sur les lego...

On continue... on voit bien l'évent qui n'a pas
bougé, et l'emplacement des logements de moteur.

Une fois décollé du miroir, je retire la
croûte de plastiline ... et LA, c'est le DRAME !
Les tétons n'ont pas été
formés correctement!
Ils ressemblent à des mini cratères de
météorites, avec leurs bords et leurs
creux 
Histoire d'air ne pouvant s'échapper...
En fait, les trous de cul de pinceaux sont trop profonds et
pas suffisamment large !
Une fois tout
retiré, on peut replacer le coffrage...
J'ai préparé la seconde partie, en
plaçant de la
plastiline de-ci de-là, pour boucher des fissures du dessous
de
jumper.
Ensuite j'ai passé au pinceau brosse de la vaseline sur tout
le
silicone (pas sur la maquette !), puis un coup de
sèche cheveux,
ce qui l'a faite fondre et à fait disparaître les
traces
de pinceaux. (j'ai lut çà sur l'emballage)
j'ai dû virer les briques qui me gênaient pour
passer le pinceau.
Cette vaseline va servir à ce que la seconde partie du moule
n'adhère pas à la première, sans quoi
le moule
serait fermé et tout le travail du plan de joint en
plastiline
effectué pour rien...
En effet, le silicone n'adhère sur rien, sauf sur
lui-même.
16 - Seconde coulée:

Donc, le silicone au pinceau + aéro.
Et enfin la coulée.
Alors cette fois
çà c'est passé
beaucoup mieux...
tout à
été
plus rapide et la mixture m'a vraiment semblé plus fluide
que
la première fois...
17 - Démoulage:
Instant de
vérité....

Les lego retiré, je soulève la
jointure... la vaseline a-t'elle fait son job .... Yes !!!
oufff 

Mon master à souffert, comme je l'imaginais, des
pièces
se sont décollées, car "prises" à 90%
dans le
silicone.
Le démoulage précautionneux à
été
lent et progressif, et j'ai eu du mal à certains endroits,
voyant la matière faire des... "fils"... 

Voilà à l'endroit, avant après,
avec les
pièces emprisonnées.

La réponse à mon interrogation me sauta
à l'esprit
plus tard en observant les formes...
Si on regarde bien,
j'ai
tracé des traits rouges très fin voyez... et
bien au
lieu d'être net,
pas mal de reliefs ont une "flaque" de
surplus,
provenant en fait d'une infiltration du produit
dans les interstices du
fuselage entre deux pièces
(celle du fuselage central et des
formes
du relief) aux endroits manquant de colle...
La colle
néopréne est donc directement en cause...
Ce défaut est entièrement dû
à la
fabrication du master, et non à la technique du moulage...
quoique, à souffler bien partout avec l'aéro
...

Autre chose, entouré en rouge, des bulles d'air !!

Assez grosses d'ailleurs, genre si j'appuie dessus, la membrane
s'enfonce (là ou c'est plus sombre)... celle-ci est
là
grâce à mon passage de silicone au pinceau.
Conclusions :
- J'ai appris de mes erreurs pour la seconde partie du moule, plus de
peur que de mal tout de même pour la première dont
la
texture du silicone à la coulée était
devenue
pâteuse car j'avais trop attendu.
- Faut que je travaille l'intérieur du moule pour arranger
les "débordures" de silicone et les éliminant...
car
sinon, çà sera des trous à mastiquer
sur la
résine.
- Des écailles de peintures sont restés sur le
moule, faut que j'enlève çà.

Photos plus
détaillées...
J'ai mis en rouge
là où il faut couper ce qui
dépasse sur
le moule et sur le kit,
faut imaginer qu'une fine membrane de silicone
est allée se glisser sous le relief jusqu'au trait
rouge.
Et ce genre de truc y'en à partout
J'ai tenté plusieurs
techniques et outils et la plus rapide et
précise que j'ai trouvé, c'est... "l'arrachement"
En clair, ces débordements sont si fin, que je prend des
tous
petits bouts de silicone avec la pince à épiler,
et
je tire
dessus pour l'arracher, puis je continue, jusqu'à atteindre
l'arrête du relief et j'égalise au mieux.
Quant aux traces de peinture, en grattant avec l'ongle, sous un filet
d'eau, tout est partit sans difficultés
18 - Tirage en
résine:
Voici ma procédure...
Préparation :
- Fermer le moule en sandwich avec des élastiques.
- Remplir d'eau et mesurer ce volume.
- Vider nettoyer sécher.
- Refermer le moule.
- Diviser par deux le volume et en remplir deux récipients
avec chacun un des bi-composant de résine Polyurethane G26.
La coulée :
- Verser le contenu d'un récipient dans l'autre et
mélanger ... Vite ! très vite !
Ce mélange doit être complet, donc un bon
mélange bien uniforme, mais les 3 minutes de "pot life"
(durée de vie liquide) débutent dés
que la
résine et le catalyseur sont réunis... de
plus, la résine prend en masse, donc plus il y en a
moins il y
a
de temps avant quelle ne se mette à gélifier puis devenir
dure.
- Couler le liquide dans le canal.
Comme ce moule est un "piège à bulles", pour
aider au
débullage, verser une partie de la
résine
dans le moule, faire un rotomoulage (tourner le moule dans
tous
les
sens pour que la résine aille partout) puis verser le reste
de
résine.
Tapoter un peu le moule (où à le faire
vibrer) pour essayer d'enlever les autres bulles.
- Patienter 30 min et démouler.
Premier essai : c'était
à prévoir, j'ai de
foirer la première coulée...
Petite familiarisation
avec le produit, j'ai remplis un pot de yaourt
avec la résine (le jaune opaque)
et un autre avec le
catalyseur
(le cuivre clair) et préparé le moule pour la
coulée avec des élastiques et des coins
en cartons.
Alors j'ai ouvert la fenêtre,
19°C dans la
pièce,
idéal... mis le liquide jaune dans le grand pot, puis le
cuivre,
j'ai tout de suite mélangé rapidement 20 sec avec
une
baguette, puis coulé... j'en ai foutu à
coté, je
me suis repris, j'ai stoppé, fait faire des tonneaux au
moule,
reposé sur la table, mis en route le moteur du lego,
recommencé à couler, le lego s'est
arrêté

un fil
s'est
déconnecté...
dénudé rahhhh ... j'ai voulu le remettre... j'ai
paniqué... recoulé, çà
avançait pas
mal, mais les 3min aussi

... c'est devenu pâteux
.. et
pi bah restait 1/3 de résine à mettre

Oupps
Au vu de cette première expérience, à
la
manière dont le liquide à de couler, je vais
élargir le cône du canal de coulée
Voici les
clichés du démoulage, ou l'on peut voir
et comprendre ce qui n'a pas fonctionné.


Malgré que le
truc soit incomplet, le résultat
est assez magique

C'est lisse, c'est beauuuuuu !!!!
Donc c'est clair, la résine à catalysé
dans le canal...
Elle à coulée entre le plan de joint, il faudrait
donc fermer plus efficacement le moule...
Quelques bulles et arrêtes de relief mal formées,
rien de
dramatique à mon goût, sauf en dessous du jumper,
les
petites gélules ne se sont pas faites, et j'ai
bien
peur qu'elles ne se fasse jamais les prochaines fois.
Deuxième essai :
Avec le cône
plus ouvert, j'ai pu mettre la
totalité de la
résine cette fois, par contre l'arrière/dessus du
jumper,
ne s'est pas remplis, alors j'ai complété en
remplissant
par l'évent

Puis les gélules du dessous ne se sont pas remplie non plus.

On peut voir la tuyauterie qui s'est pas trop mal formée,

Au démoulage, le moule s'est déchiré
sur la bulle
d'air ... souvenez-vous, j'en avais parlé plus haut
Le prochain jumper aura un gros pâté à
l'arrière/haut donc
Dans l'ensemble, pas trop
de bulle, rien d'insurmontable donc, pour
travailler un jumper avant sa peinture.
Avec cette seconde
expérience, me voilà fin
prêt
pour réussir le 3éme, du moins je
l'espère !
J'ai compris comment couler vite fait, manipuler le moule pour le
remuer, le pencher pour remplir l'arrière, et
préparer au
pinceau les petit éléments du dessous.
Celui-ci me servira de presse papier et le premier pourrait servir
à traverser la porte des étoiles d'un diorama
Troisième essai :
Bonne réussite pour celui-ci !

En contrepartie, j'y ai passé
du temps...
Mouillage du moule avec une allumette enduite de résine +
séchage en 3 fois sur le
dessous,
quelques endroits sur le devant, et l'arrière ... en
galérant parce que çà coulait par
l'évent...
(en clair, les endroits ou çà se formait jamais,
d'après les ratages précédent) et
enfin en fermant
le moule pour tout faire...
19 - Moulage des nacelles et
du moteur:
Préparation des moules :
Voici pour le moteur :

Le canal de coulé est
présent, l'évent le sera dans l'autre
partie du moule.
Et pour la nacelle de droite avec ses accessoires :


Coulée des
premières demi-parties pour le moteur et une nacelle, et
préparation pour la seconde coulée.



Petite astuce pour doser les produits
!

Alors c'est simple, prendre un
large morceau de film
cellophane, le mettre au fond du moule, puis mettre
un peu
d'eau, celle-ci appuyant, pousser le film bien dans tous les
recoins... et remplir jusqu'à la hauteur voulue.
Ensuite
prendre le cello en creux sans en renverser une goutte et je
verse tout çà dans le doseur, hop, voici
quantité de référence pour le calcul
du catalyseur... transverser çà dans le
récipient qui servira pour le silicone, faire un
trait et il n'y aura plus qu'à remplir de
silicone jusqu'à celui-ci.
Coulée
des secondes demi-parties pour le moteur et une nacelle.
Voilà les deux
moules...

Celui du moteur est bien net, mais celui de la nacelle à les
mêmes soucis de "flaques" que le fuselage,
il faut donc
arracher çà à la pince
à épiler.
Voici le premier tirage
du moteur et de la nacelle.

On voit donc les endroits
critiques ou il faudra "mouiller"
à l'avance.
J'étais
septique quand à la bonne formation des
prises
d'air du moteur (CP de 0.3mm d'épaisseur...) et bah
çà l'fait !
Y'a juste les deux
plaques latérales que je devrais mouiller
d'avance.
Voici une vidéo, histoire
de voir un peu comment
çà se passe...
Le 4iéme moule est donc
terminé;
Voici un cliché du
dernier moule, ainsi que l'ensemble des
petites pièces nécessaires (deux nacelles, deux
moteurs)
Un Grand MErci à Valky
et Isamu pour leur aide
précieuse
! 